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赫克測(cè)控技術(shù)有限公司分享汽車行業(yè)測(cè)頭安裝使用的專業(yè)案例，展現(xiàn)高效精準(zhǔn)的測(cè)控技術(shù)，助力汽車制造業(yè)發(fā)展。

葉片作為渦輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備的重要零件，其表面質(zhì)量與形狀精度對(duì)整機(jī)性能的影響不容忽視，葉片型面數(shù)據(jù)的高效、精確測(cè)量是提高葉片加工質(zhì)量，保證整機(jī)工作性能和使用壽命的關(guān)鍵性技術(shù)。利用赫克機(jī)床測(cè)頭可以兼顧效率和精度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的高效測(cè)量。

模具產(chǎn)業(yè)的智能生產(chǎn)關(guān)鍵在于突破模具的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化生產(chǎn)。這就要求相應(yīng)的模具生產(chǎn)設(shè)備要達(dá)到相應(yīng)技術(shù)支持。以金屬模具件的智能生產(chǎn)為例，必須要求相應(yīng)生產(chǎn)的CNC機(jī)床、雕銑機(jī)等相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的生產(chǎn)要求。然而在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)模式中，這些數(shù)控機(jī)床基本無法滿足到相應(yīng)的生產(chǎn)要求，直至機(jī)床測(cè)頭這一具有革新式的機(jī)床附件問世。

在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，如數(shù)控機(jī)床精度、工件材料、工件熱處理、加工工藝、冷卻液、刀具等等諸多因素。其中，刀具參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置，一直以來卻很少被大家所關(guān)心和重視，這里將重點(diǎn)探討在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行準(zhǔn)確刀具設(shè)置的方法特…

發(fā)展中的國家絕大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床依然使用傳統(tǒng)的落后工具和量具，拼人力，憑經(jīng)驗(yàn)，不會(huì)使用測(cè)量頭及測(cè)量軟件技術(shù)，致使制造成本高，附加值低，微利經(jīng)營(yíng)。在線測(cè)量是加工制造業(yè)的基礎(chǔ)性工作，只有測(cè)量準(zhǔn)確才能做好產(chǎn)品，人的操作技能根本無法與測(cè)量軟件相比，測(cè)量軟件可以將多項(xiàng)誤差補(bǔ)償修正，并且自動(dòng)完成輸機(jī)程序，精準(zhǔn)快捷，大大降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，給數(shù)控機(jī)床配上合適的機(jī)床測(cè)量頭，工作效率和制造能力將會(huì)產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。

對(duì)刀儀傳感器距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個(gè)固定值，需要通過參數(shù)設(shè)定的方法來精確確定，才能滿足使用，否則數(shù)控系統(tǒng)將無法在機(jī)床坐標(biāo)系和對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算。當(dāng)機(jī)床建立了“機(jī)床坐標(biāo)系”和“對(duì)刀儀固定坐標(biāo)”后（不同規(guī)格的對(duì)刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值），對(duì)刀儀的工作原理如下： 一：機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后，機(jī)床

赫克測(cè)控在調(diào)查研究中發(fā)現(xiàn)：高效的測(cè)量效率是機(jī)床測(cè)頭能夠在模具行業(yè)中正不斷得到廣泛應(yīng)用的主要原因。 以CNC機(jī)床加工生產(chǎn)模具時(shí)對(duì)模具工件的尺寸測(cè)量與基準(zhǔn)設(shè)定消耗時(shí)間為例：在傳統(tǒng)CNC機(jī)床加工工藝中，對(duì)模具工件的尺寸測(cè)量與基準(zhǔn)設(shè)定消耗時(shí)間通常都比較多，一般簡(jiǎn)單的模具需要消耗30分鐘左右，復(fù)雜型的更是需要近兩個(gè)小時(shí)，才能完成對(duì)工件的尺寸測(cè)量和在CNC機(jī)床上的基準(zhǔn)設(shè)定。

很多加工中心和生產(chǎn)廠家都在數(shù)控機(jī)床上使用工件，并對(duì)刀頭進(jìn)行了自動(dòng)測(cè)量，便于工件的安裝，簡(jiǎn)化了夾具，降低了成本，縮短了輔機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)可以提高數(shù)控機(jī)床的性能，延長(zhǎng)機(jī)床的精度，保持時(shí)間使數(shù)控機(jī)床成為加工設(shè)備，并具有一定的測(cè)量功能。機(jī)床探頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。

加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求，采用不同的測(cè)量方法。一般來說有以下幾類方法： 1、按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)，可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。 直接測(cè)量：直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。

對(duì)刀是雕刻加工中的重要操作技能。在一定條件下，對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度。同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響雕刻加工效率。赫克測(cè)控——在機(jī)測(cè)量技術(shù)服務(wù)商，推薦使用數(shù)控雕刻機(jī)自動(dòng)對(duì)刀儀，這樣不但不影響加工效率還可以快速的自動(dòng)對(duì)刀。