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數(shù)控雕刻機(jī)加對(duì)刀儀教程

對(duì)刀是雕刻加工中的重要操作技能。在一定條件下,對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度。同時(shí),對(duì)刀效率還直接影響雕刻加工效率。下面赫克測(cè)控——在機(jī)測(cè)量技術(shù)服務(wù)商,推薦使用

數(shù)控雕刻機(jī)自動(dòng)對(duì)刀儀,這樣不但不影響加工效率還可以快速的自動(dòng)對(duì)刀。


一、雕刻機(jī)對(duì)刀原理

對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系,直觀的說法是:對(duì)刀是確立工件在雕刻機(jī)工作臺(tái)中的位置,實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在工作臺(tái)坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

對(duì)于雕刻機(jī)來說,在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn),對(duì)刀點(diǎn)是指用雕刻機(jī)加工工件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以設(shè)在工件上(如工件上的設(shè)計(jì)基或定位基準(zhǔn)),也可以設(shè)在夾具或工作臺(tái)上,若設(shè)在夾具或工作臺(tái)上的某一點(diǎn),則該點(diǎn)必須與工件的走位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。

對(duì)刀時(shí)應(yīng)使指刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合,所謂刀位點(diǎn)是指刀具的定位基生點(diǎn),對(duì)于車刀來說,其刀位點(diǎn)是刀尖。對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在工作臺(tái)坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值,測(cè)量刀具的刀位偏差值。

對(duì)刀點(diǎn)找正的準(zhǔn)確度直接影響加工精度。在實(shí)際加工工件時(shí),使用一把刀具一般不能滿定工件的加工要求,通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。

在使用多把車刀加工時(shí),在換刀位置不變的情況下,換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置將出現(xiàn)差異,這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時(shí),都能保證程序正常運(yùn)行。

為了解決這個(gè)問題,雕刻機(jī)配備了刀具幾何位置補(bǔ)償?shù)墓δ埽玫毒邘缀挝恢醚a(bǔ)償功能,只要事先把每把刀相對(duì)于某一預(yù)先選定的基準(zhǔn)刀的位置偏差測(cè)量出來,輸入到雕刻機(jī)的刀具參數(shù)補(bǔ)正欄指定組號(hào)里,在加工程序中利用T指令,即可在刀具軌跡中自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒呶恢闷睢5毒呶恢闷畹臏y(cè)量同樣也需通過對(duì)刀操作來實(shí)現(xiàn)。


二、雕刻機(jī)加對(duì)刀儀步驟

1、加工一個(gè)金屬方塊,金屬塊高度必需精確,平整。這個(gè)金屬塊上打孔,接上一根導(dǎo)線,大理石雕刻機(jī)第一引腳焊條線。

2、控制電箱里面找到接數(shù)據(jù)線的15孔。順著線槽串到Z軸上方,和對(duì)刀塊連接,要機(jī)器地線和整個(gè)機(jī)器的整體連接。

3、檢査機(jī)器地線是否連接。將對(duì)刀塊與雕刻刀具接蝕,這樣能實(shí)現(xiàn)回路。

4、測(cè)試。觀察一下維宏軟件里的I/O狀態(tài)的對(duì)刀是不是有紅點(diǎn)變成綠點(diǎn),如果是就成功了,Z軸就會(huì)慢慢的下降。

5、點(diǎn)一下操作菜單下的浮動(dòng)對(duì)刀。碰到對(duì)刀塊就自動(dòng)彈起,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。

三、對(duì)刀儀安裝注意事項(xiàng)

刀具與對(duì)刀儀接觸面必須保持垂直,并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸,對(duì)刀儀要盡量安裝在工作臺(tái)上鐵屑較少的地方,以免影響對(duì)刀儀精度。

額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC 10-30V,電流在20A以下,工作環(huán)境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。

對(duì)刀的刀具直徑控制在20mm以下,對(duì)到速度控制在50——200mm/min,刀具中心點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)刀儀上表面的中心。

使用對(duì)刀儀吹氣功能的時(shí)候,氣管外徑為6mm,內(nèi)徑為4-5mm,使用時(shí)候應(yīng)注意衛(wèi)生,清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。

四、對(duì)刀儀使用過程中注意事項(xiàng)

1、接觸時(shí)不能超過對(duì)刀儀的行程,會(huì)使其刀具對(duì)刀儀發(fā)生損壞,(行程為50mm)。

2、用手接觸對(duì)刀儀接觸面時(shí)不要立即放開,以免損壞對(duì)刀儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu),影響使用壽命和效率。

3、刀具和對(duì)刀儀結(jié)束后,必須垂直提刀離開對(duì)接觸面,不要橫向移動(dòng),不然會(huì)使對(duì)刀儀損壞。

4、對(duì)刀儀一定要安裝平,如果安裝不平,在使用平底刀和使用錐刀、球頭刀進(jìn)行對(duì)刀時(shí)的基準(zhǔn)就不一樣了,這樣就會(huì)出現(xiàn)誤差。

5、在設(shè)置對(duì)刀位Z向數(shù)值時(shí),一定要留出足夠的距離,以免使用伸出長(zhǎng)度較大的刀具進(jìn)行對(duì)刀時(shí)直接扎在對(duì)刀儀上。



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