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機床測頭是一種配置在數(shù)控機床上的測量設(shè)備。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種；按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式四種。

汽車零部件制造業(yè)一直都是制造業(yè)領(lǐng)域中最為重要的一個行業(yè)，而汽車零部件制造工業(yè)的發(fā)展也是衡量一個國家工業(yè)化水平中最為重要的綜合體現(xiàn)。隨著我國汽車制造工業(yè)的快速發(fā)展以及人們對汽車質(zhì)量要求的不斷提高，越來越多的汽車制造企業(yè)對汽車零部件生產(chǎn)的要求也越來越高，

機床測頭是一種先進的機床測量設(shè)備，它可以讓CNC機床等大多數(shù)數(shù)控機床在加工生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)測量、加工一體化生產(chǎn)，它的應(yīng)用將打破傳統(tǒng)數(shù)控機床測量與加工脫機進行的生產(chǎn)模式，讓數(shù)控機床生產(chǎn)變得更加自動化、高效化與規(guī)范化。同時，機床測頭還能提升數(shù)控機床的加工精度，讓數(shù)控機床加工生產(chǎn)更加的精密化，對制造業(yè)降低加工廢品產(chǎn)生概率將有著重要的意義。

對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設(shè)在工件上（如工件上的設(shè)計基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)），也可以設(shè)在夾具或機床上，若設(shè)在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。

如今，隨著國內(nèi)國際技術(shù)的普及，測量頭已廣泛適用于數(shù)控加工中心，數(shù)控車床類以及機床中工件的粗精加工。測量頭的普及可以有效的提高批量生產(chǎn)中工件基準(zhǔn)的自動設(shè)定，生產(chǎn)過程中工件的精度控制， 形位公差工件、曲面特征的測量（需要配置專用軟件），以此減少生產(chǎn)輔助作業(yè)時間，提高生產(chǎn)能力，增加自動化操作，降低人工成本和人為干預(yù)。那測量頭的實際應(yīng)用場景有哪些呢？

在機床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時便于計算，而且對刀誤差小。 對刀點可以選擇零件上的某個點（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點（如夾具或機床上的某一點），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。

機床測頭一般安裝在、加工中心、等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質(zhì)，且成本較低，所以深受企業(yè)青睞。 既然機床測頭這么好，給機床配備時要怎么挑選合適自己的測頭？挑選機床測頭時，可以參考以下幾個方面。 1、根據(jù)加工挑測頭 企業(yè)可以根據(jù)加工需要來靈活挑選測頭，如加工中需對工件進行測量校準(zhǔn)，就可以選擇

機床測頭是一種配置在數(shù)控機床上的測量。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和檢測測頭兩種；按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式四種。 機床測頭一般安裝在、加工中心、等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質(zhì)，且成本較低，所以深受企業(yè)青睞。

論在機測量技術(shù)水平，雷尼紹測量頭無疑是佼佼者。其他國外品牌技術(shù)水平也很高，但名譽度和推廣度明顯不如雷尼紹。從專業(yè)技術(shù)角度來分析測量頭，其核心技術(shù)包括：信號傳輸軟件技術(shù)、電子硬件技術(shù)、機械結(jié)構(gòu)技術(shù)以及安裝軟件技術(shù)。

赫克測控集強大的哈工大的博士科研團隊和企業(yè)技術(shù)骨干，成功研發(fā)了一款“一線通”軟件，于2020年元月將赫克RF60測頭安裝在四川一企業(yè)的日本大隈（OKUMA）加工中心中，成功運行精確測量，實現(xiàn)了赫克與雷尼紹測頭互換一線通。