曲面類(lèi)的產(chǎn)品在加工過(guò)程中很容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致原始曲面不規(guī)則，因此在曲面上進(jìn)行加工時(shí)，容易出現(xiàn)加工后圖案深淺不一的情況。?

赫克機(jī)床測(cè)頭通過(guò)無(wú)線電全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度，采用三坐標(biāo)測(cè)量原理，對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測(cè)量補(bǔ)償，完美地解決了曲面外形變化導(dǎo)致的加工偏差等問(wèn)題。

自由曲面廣泛用于汽車(chē)、航空航天以及各類(lèi)模具制造等領(lǐng)域，但自由曲面的幾何特性非常復(fù)雜，自由曲面零件的加工精度高，加工工時(shí)長(zhǎng)。?

現(xiàn)階段三坐標(biāo)檢測(cè)是模具曲面測(cè)量主要方式，在線測(cè)量能夠在序中評(píng)價(jià)判定曲面，并為后續(xù)加工提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提供模具加工精度和良品率。

三軸曲面在線測(cè)量是指在模具曲面上選取若干測(cè)量點(diǎn)，并生成測(cè)量NC程序，控制測(cè)頭對(duì)曲面進(jìn)行踩點(diǎn)，并記錄坐標(biāo)，基于多個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)對(duì)于曲面進(jìn)行評(píng)價(jià)。

傳統(tǒng)的測(cè)量工序中由于將零件拆卸后重新裝夾，基準(zhǔn)發(fā)生了變動(dòng)，一般在測(cè)量之前都是需要坐標(biāo)系找正的，如果采用在機(jī)測(cè)頭，不存在零件的拆卸，測(cè)量與加工在同一個(gè)坐標(biāo)系下進(jìn)行，也就提高了測(cè)量的精度。

配合3D測(cè)量軟件實(shí)現(xiàn)工件復(fù)雜三維特征的測(cè)量，如自由曲面等；也可以應(yīng)用于多軸機(jī)床上完成各種復(fù)雜工件的測(cè)量。